The Single Best Strategy To Use For komresör bakım servisi
The Single Best Strategy To Use For komresör bakım servisi
Blog Article
Ekipmanınızın minimum amount toplam işletme maliyetiyle maksimum kullanılabilirliği bizim önceliğimizdir.
Segmanların aşınmasını takiben silindirin çizilmesi ve silindirden kopabilecek parçaların piston ve biyel kollarına zarar vermeleri, krank rulmanlarının bozulmasına ve kırılan biyel kolu sebebiyle gövdenin kırılmasına veya çatlamasına sebep olabilmektedir. Sonuç olarak makinenin bozulması ve atıl hale dönüşmesi kaçınılmaz olmaktadır.
Bu tarz arızalar Çok ufak ihtimalle imalattan gelmekte, diğerleri ise verilemeyen düzgün servis hizmeti ve servis hizmetini veren firmaların deneyim ve tecrübe eksikliğinden kaynaklanmaktadır.
Hava kurutucularına da bu noktada ihtiyaç duyulur. Kurutucular, sıkıştırılan havanın ısınması ve soğuması ile yoğunlaşan ve bu sırada açığa çıkan suyun sistemden uzaklaştırılması ile havayı kurutan sistemlerdir.
Enerji tasarrufu sağlayan soğutma sistemi teknolojileri Şunlardan faydalanarak çalışmanızın ilk anından itibaren enerji tasarrufunuzu en üst düzeye çıkarın:
Emme ve basma basıncında veya debi miktarında herhangi bir değişiklik gözükürse, bu durum işletmede bir hata olduğunun da işareti olabilmektedir. Kompresörün çalışma durumu aynı devam etse bile basılan gaz sıcaklığında artworkış ya da emme basma subaplarında farklılık gözükebilir. Böyle durumlarda elle kontrol edilerek arıza tespit edilebilir. Kompresörlerde yağlama yağı 50 ile sixty five derece olmalıdır. Sıcaklık bu derecelerin dışına çıktığında soğutucu iyi çalışmakta ya da yağ pompası yeterli düzeni sağlayamamaktadır. Basınç, sıcaklık ve debi değişimleri sorun olarak ele alınıp çözümlenme gerektirebilir. Gerekli tedbirler alınmalı ve kontrol edilerek çözülmelidir. Örneğin yağlama basıncı düşmüşse filtre tıkanmış olabilir ya da yatakların aşınması yağ basıncının düşmesine neden olabilir. Yağlama borularının giriş noktalarında bulunan daha fazlasını okuyun valfler tıkanabilir. Silindir soğutma suyu sıcaklığında gözlenen değişikliklerde soğutma suyu sistemi kontrol edilmelidir. Kompresörde sıkıştırma oranı artarsa basma gazı sıcaklığı da artmaktadır.
Kompresör bakımı ve tamiri gibi hususlarda yeterlilik sahibi olmayanların iş makinesini motor ve dinamik kısımlarını açması, incelemesi ya da tamir etmeye çalışması hem can güvenliği açısından tehlikeli hem de iş yeri kuralları kapsamında yasaktır.
Hava sızıntısı: Havalı kompresörlerde en sık karşılaşılan arızalardan biri hava sızıntısıdır. Bu durum, hava kaybına ve kompresörün verimliliğinin azalmasına neden olabilir.
Segmanların aşınmasını takiben silindirin çizilmesi ve silindirden kopabilecek parçaların piston ve biyel kollarına zarar vermeleri, krank burayı kontrol edin rulmanlarının bozulmasına ve kırılan biyel kolu sebebiyle gövdenin kırılmasına veya çatlamasına sebep olabilmektedir. Sonuç olarak makinenin bozulması ve atıl hale dönüşmesi kaçınılmaz olmaktadır.
Yağdaki akışkanlığın ve suitable kıvamın bozulmasını engellemek için bakım işlemlerinin geniş zaman diliminde daha fazla bilgi uygulamaktan kaçınmak gerekebilir.
Pistonlu kompresörler genellikle, etkili bir soğutma sistemine sahip olmadıkları için arıza yapmaktadır. Cihazın etkili bir şekilde soğutulmaması ve çAlright çalışması sibopların aşırı derecede ısınmasına sebep olur. Sibopların ısınması sonucunda ise, yağ seviyesi azalarak yağsız çalışmak zorunda kalan segmanın aşınmasına sebep olur.
Pistonlu kompresörler genellikle, web sitesi etkili bir soğutma sistemine sahip olmadıkları için arıza yapmaktadır. Cihazın etkili bir şekilde soğutulmaması ve çAlright çalışması sibopların aşırı derecede ısınmasına sebep olur. Sibopların ısınması sonucunda ise, yağ seviyesi azalarak yağsız çalışmak zorunda kalan segmanın aşınmasına sebep olur.
Kompresörlerin çalışmasını aksatan belirtiler karşısında birtakım parça değişimlerinin ya da tamirler uygulamalarının yapılması söz konusu olabilir. Tamir işlemlerinin gerektirdiği durumlar ise temizlik, parça değişimi ve bakım gibi konulardır.
Toz, partikül ya da eskiyen yağ tortuları nedeniyle işlevini yerini getiremeyen yağ filtresinin durumu burayı kontrol edin sık aralıklarla kontrol edilmelidir.